Титан Абразив

Отрезные круги Титан Абразив

Центральной специализацией компании Титан Абразив, как это становится ясно из названия, стал круг отрезной Титан Абразив. Такое оборудование хотя и принято считать дополнением к основной технике, однако без оснастки типа круг титан, с задачами по обработке твердых материалов вроде металлических листов или бетонных конструкций попросту не справиться.

Спектр деятельности

Именно отрезные детали считают наиболее расходным материалом при работе с металлическими конструкциями и прочими твердым строительными материалами. Кроме этих решений компания-производитель также специализируется на создании:

• шлифовальных кругов;
• зачистных дисков;
• сопутствующей продукции.

Металл является одним из наиболее востребованных материалов, нуждающихся в тщательной обработке. Арматура и швеллеры с трубами – это далеко не полный перечень решений, которые требуют к себе повышенного внимания мастера. Как утверждает изготовители, отыскать более оптимального по ценовому диапазону способа привести в порядок листовой металл и обеспечить удовлетворение тому подобных требований, не получится.

Если же говорить о процентном соотношении, то подобные детали для полноценной эксплуатации болгарки занимают свыше 80% от общего числа продаваемого на территории страны абразива.

Украинский гарант

Наши мастера уже давно убедились в том, что продукты абразивного завода украинского авторства действительно являются качественными предложениями, не уступающие фабрикам с мировым именем. Покупатели же давно для себя решили, что смысла переплачивать за громкое имя и таможенные пошлины, нет совершенно и с удовольствием стали отовариваться у отечественных представителей.

Завоеванию популярности оснастки от Титан Абразив способствует не только привлекательные на ценниках цифры, а также высокая производительность устройств, способных выдерживать повышенные нагрузки без потери качества обработки.

Такой подход позволяет получать желаемый результат в самый короткий период времени, не прилагая при этом значительных физических усилий.

Секретом долговечности дисков принято считать качественную окись алюминия, а также бакелитовую связку. Заготовки позже отправляются в печи, работающие в температурном диапазоне о т120 до 200 градусов, что является залогом конечной целостности конструкции. Надежность дополнительно достигается за счет привлечения работы промышленных прессов.